工業(yè)油霧的收集策略：油霧各個(gè)行業(yè)產(chǎn)生油霧的原因不一樣，所以收集油霧的策略方法也不一樣，加工中心和車加工選用金科環(huán)保的工業(yè)化工油煙油霧處理設(shè)備即可收集；而磨加工在收集油霧時(shí)要考慮到普通磨加工選用普通油霧收集器即可，如果切削液中帶有固體顆粒，需要選用帶前置式預(yù)過濾器或雙層油霧收集器。磨床如果為敞開式可選用機(jī)床罩口，或者選用吸氣臂達(dá)到更好的除霧效果。熱處理產(chǎn)生的油霧一般溫度高、濕度大。高溫的油霧無法被普通的油霧收集器處理，所以油霧必須經(jīng)過預(yù)先冷凝處理。金科提供了三種方案：1、選用帶...

大部分有車間或加工中心工作經(jīng)驗(yàn)的朋友都知道，工業(yè)油霧對(duì)人體和機(jī)器都會(huì)造成一定程度的傷害。那么到底這些油霧是如何產(chǎn)生的呢？又是如何危害工人的身體健康和機(jī)器設(shè)備呢？現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，一般使用乳化液或冷卻油作為作為冷卻液，為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀Ju或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，機(jī)械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對(duì)油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油...

關(guān)于在切削液使用過程中，切削液跟金屬工件、碎屑產(chǎn)生大量的摩擦，產(chǎn)生高溫，從而產(chǎn)生了一個(gè)油霧的問題。由于大量油霧產(chǎn)生，影響金屬加工車間的環(huán)境，而且還對(duì)操作工人的呼吸道健康產(chǎn)生影響。長期在油霧環(huán)境下工作，會(huì)引起工人的咳嗽，哮喘以及呼吸道方面的疾病。油霧產(chǎn)生的機(jī)理乳化切削液廠家索拉潤滑油發(fā)現(xiàn)加工過程中，金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機(jī)理：霧化和蒸發(fā)。霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境...

1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮：(1)查看220V電源是否接通；(2)查看空氣開關(guān)是否合上；排除方法：重新接線，合上空氣開關(guān)。2、開機(jī)紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍：(1)輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài);排除方法：把凈化器單獨(dú)連接開關(guān)，更換2平方以上的電纜線(2)絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。排除方法：更換損壞的絕緣材料3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有：(1)凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。排除方法：清洗機(jī)芯，除去油污(2)處理風(fēng)量不足，...

靜電式油煙凈化器的電場(chǎng)模塊化規(guī)劃，可按風(fēng)量巨細(xì)拼裝成型，蜂窩式的電場(chǎng)鋼性好、便于拆裝、不會(huì)變形，清洗保護(hù)便利等特點(diǎn);設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音小，阻力小，運(yùn)行本錢很低;凈化效率高，經(jīng)檢測(cè)，油煙凈化率高于90%，并能去除大部分氣味。封閉靜電式油煙凈化器的總電源，松開檢修門的固定螺絲，翻開檢修門，拉出靜電蜂窩電場(chǎng)組。這一步是很重要的，涉及到安全問題，所以在清洗之前要確保封閉電源，避免觸電清洗均流過濾網(wǎng)板。拆下電場(chǎng)清洗，將電場(chǎng)的不銹鋼方框跟圓筒蜂窩分開來單獨(dú)清洗，拆出靜電式油煙凈化器的電場(chǎng)看油...

靜電式油煙凈化器使用一段時(shí)間后，由于內(nèi)部積滿了油污，凈化處理效果明顯下降。因此，在靜電式油煙凈化器設(shè)備試用期間，應(yīng)及時(shí)對(duì)靜電式油煙凈化器進(jìn)行維護(hù)清洗。一、清洗的重要性：1、確保凈化器的凈化效率。2、靜電式油煙凈化器必須三個(gè)月清洗一次，油過多會(huì)引起火災(zāi)隱患。二、清洗周期：靜電式油煙凈化器使用兩至三個(gè)月后需要清洗，在廚房油煙較多的情況下應(yīng)縮短清洗周期，以保證凈化器的處理效果。三、自制清洗槽：用不銹鋼或塑料板自制一大于電場(chǎng)外形尺寸的長方形清洗槽。四、清洗劑的配置：A、將洗潔精按3%...

光氧催化除味凈化器利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。光氧催化除味凈化器的工作原理：有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。由臭氧發(fā)生器作用引起的氣體有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的電離、離解、激發(fā)、原子，分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個(gè)能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機(jī)物中的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，從而使其降解。從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)生器結(jié)合電暈電流較高化...

在金屬加工行業(yè)的切割和成型過程中，使用冷卻潤滑劑會(huì)產(chǎn)生霧，蒸汽和煙霧。一方面，當(dāng)快速旋轉(zhuǎn)的工具使冷卻潤滑劑霧化時(shí)（例如當(dāng)磨削或車削工件時(shí)），這是機(jī)械地發(fā)生的。當(dāng)蒸發(fā)的冷卻潤滑劑在高溫表面再次凝結(jié)時(shí)也會(huì)發(fā)生。原則上，所有暴露于冷卻潤滑劑的表面（例如臟的工作服，油性拋光碎片或地板）都應(yīng)被視為排放源。這些表面越暖，它們對(duì)環(huán)境空氣的影響就越嚴(yán)重。而油霧分離器的出現(xiàn)很好地減少了冷卻液的排放，下面我們來仔細(xì)分析一下。如何減少冷卻液的排放：通常有三種方法可以減少工作場(chǎng)所空氣中的冷卻液排放：...

CNC油霧回收裝置的結(jié)構(gòu)：(1)排煙風(fēng)機(jī)，用于輸送軋機(jī)排煙罩收集的油霧;(2)吸收塔，借助于填料表面形成的膜使煙氣中的軋制油溶人吸收油，達(dá)到吸收凈化的目的;(3)脫氣塔.脫除混合油中的空氣和水分;(4)解吸塔，使混合油中的軋制油與吸收油分離;(5)換熱裝置.預(yù)熱混合油、冷卻吸收油;(6)成品收集裝置，輸送成品油并為解吸塔提供回流，包括成品罐、回流泵、流量計(jì)等;(7)真空裝置，為解吸塔提供真空運(yùn)行環(huán)境，包括真空泵組、真空調(diào)節(jié)閥、真空測(cè)量裝置等;(8)配套設(shè)施，包括供熱、供水、成...

CNC油霧回收裝置是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，主要用于收集凈化機(jī)加工生產(chǎn)中產(chǎn)生的油霧、水霧或粉塵等污染物。CNC油霧回收裝置使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，很多人對(duì)這些故障束手無策，下面我們來說說常見故障的解決方法。1.后過濾器積油嚴(yán)重造成此種情況的原因可能為：(1)后過濾器已失效，需立即清洗或更換；(2)油煙及水汽含量過多，前面的過濾器無法及時(shí)過濾；(3)前面的過濾器失效或積油嚴(yán)重，需清洗。處置方法：a、卸下后過濾器，進(jìn)行清洗或更換；b、限制氣體中油粒及水汽的含量；c、檢查過濾...

油霧凈化器的主要功能是有效地從過濾的氣流中去除油霧和煙霧。為了完成這項(xiàng)任務(wù)，油霧凈化器必須將小液滴合并成較大的液滴，然后在塞子之前從過濾器中排出收集的冷卻液。油霧凈化器系統(tǒng)有三種可測(cè)量的屬性，包括：1.壓力下降油霧凈化器系統(tǒng)的工作壓降是您工廠能源成本等式的一個(gè)非常重要的部分。更高的壓降意味著需要更多的能量來將氣流拉過油霧凈化器。2.效率油霧凈化器從氣流中去除油霧和煙霧滴液的能力對(duì)整個(gè)操作非常重要。這決定了空氣離開油霧凈化器時(shí)的清潔程度，之后通常會(huì)將空氣排放到室內(nèi)環(huán)境中。3.流...

CNC油霧回收裝置廣泛地應(yīng)用于電火花機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、齒輪加工機(jī)床等各種生產(chǎn)加工機(jī)床、CNC數(shù)控機(jī)床、雕刻機(jī)、印刷機(jī)、真空泵以及清洗設(shè)備在工作中所產(chǎn)生油霧狀物和粉塵的補(bǔ)集、過濾和回收處理。CNC油霧回收裝置可以吸除、凈化機(jī)械加工環(huán)境中99%左右的有害物質(zhì)，起到保護(hù)工人身體健康和延長設(shè)備使用壽命的作用。雖加工過程中然我國對(duì)在密閉環(huán)境作業(yè)的加工設(shè)備沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用油霧回收器，但是在歐美等發(fā)達(dá)國家，油霧回收器的安裝已被列為行業(yè)規(guī)定。因此，油霧回收器的配備安裝已經(jīng)成為一種歷史趨...